為什么煙霧抽排很重要？

工廠車間在進行焊接、打磨等工藝生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生煙塵、粉塵、油霧等各種各樣的污染。工作場所的焊工和工作人員都會接觸到這些空氣污染物，要創(chuàng)造健康和安全的工作環(huán)境，必須降低這些風(fēng)險，采取保護措施是一個重要方面，事實上，其重要性已使得國際上建立了嚴格的標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范。焊接煙塵、微小顆粒和融化金屬的殘留物必須經(jīng)過專業(yè)抽吸和有效的過濾處理，確保工人良好的工作環(huán)境，減少職業(yè)病的發(fā)生，提升工作效率。

吹吸式除塵系統(tǒng) 
 

工作原理：吹吸式除塵系統(tǒng)選用一臺或多臺除塵設(shè)備，除塵送、回風(fēng)管道在車間內(nèi)沿車間長度方向相對布置。管道上沿長度方向間隔布置多個風(fēng)口，管道高度結(jié)合車間內(nèi)焊接煙塵懸浮高度調(diào)整（通常為4~6m）。車間在正壓氣流組織和負壓氣流組織作用下形成一個完整穩(wěn)定的可將焊接區(qū)域全覆蓋的氣幕。含塵煙氣在氣幕的定向流動引射作用下進入回風(fēng)管道再進入除塵設(shè)備內(nèi)，經(jīng)除塵設(shè)備過濾后再循環(huán)回到車間。通過這一連續(xù)循環(huán)的過程，焊接煙塵被不斷的收集起來，以此達到焊接煙塵整體治理的目標(biāo)。

下送上回整體除塵系統(tǒng)

工作原理：下送上回整體除塵系統(tǒng)采用一臺或多臺除塵設(shè)備組合使用，系統(tǒng)采用送風(fēng)筒送風(fēng)，送風(fēng)筒沿立柱布置（高度為2~3m）頂部回風(fēng)，回風(fēng)管道布置在車間頂部。車間在送、回風(fēng)及熱力的作用下，形成一個自下而上的氣流組織。焊煙在熱力及送風(fēng)的作用下向車間頂部流動，在除塵設(shè)備風(fēng)機的作用下，經(jīng)回風(fēng)管道及時將焊煙抽入除塵設(shè)備內(nèi)，過濾后再循環(huán)回到車間。通過這一連續(xù)循環(huán)的過程，焊接煙塵被不斷的收集起來，以此達到焊接煙塵整體治理的目標(biāo)。 

帶送風(fēng)筒的吹吸式除塵系統(tǒng)

工作原理：帶送風(fēng)筒的吹吸式除塵系統(tǒng)選用一臺或多臺除塵設(shè)備。除塵送、回風(fēng)管道在車間內(nèi)沿車間長度方向相對布置，管道上沿長度方向間隔布置多個風(fēng)口，送風(fēng)筒布置在送風(fēng)管道下方。除塵管道高度結(jié)合車間內(nèi)焊接煙塵懸浮高度調(diào)整（通常為4~6m），送風(fēng)筒沿立柱布置（高度為2~3m）。該除塵系統(tǒng)采用送風(fēng)筒與送風(fēng)口組合的送風(fēng)形式，使車間內(nèi)的氣流更為均勻，將凈化后的空氣直接送入焊接區(qū)域，加速焊接區(qū)域內(nèi)焊煙的流動。
 

除上述幾種整體除塵系統(tǒng)方案，耀焜環(huán)?？筛鶕?jù)項目情況制定針對性的整體除塵方案，如帶恒溫恒濕功能的整體除塵系統(tǒng)、帶補新風(fēng)功能且新風(fēng)比可調(diào)的整體除塵系統(tǒng)、有組織排放的整體除塵系統(tǒng)等。
 
系統(tǒng)優(yōu)點

● 節(jié)能：為了確保低運營成本，變頻控制系統(tǒng)可在不斷變化的條件下將風(fēng)機轉(zhuǎn)速準(zhǔn)確控制在性能所需范圍內(nèi)；采用再循環(huán)系統(tǒng)，節(jié)省了大量的能源成本。
● 減少細微灰塵：鑒于金屬加工車間的性質(zhì)，很多活動會造成大量的細微灰塵，這會影響機器的性能和勞動力的績效，吹吸系統(tǒng)有助于減少員工工作場所的細微粉塵。
● 低噪音：使用一個連續(xù)運轉(zhuǎn)的再循環(huán)系統(tǒng)時低噪音至關(guān)重要，我們的吹吸系統(tǒng)為此配備了安裝在隔音罩內(nèi)的風(fēng)機，以此減少噪音。為了降低氣流離開風(fēng)機時的噪音，還安裝了一個管道消聲器。
● 可接受的OES（職業(yè)影響限值）：吹吸系統(tǒng)將工作環(huán)境煙塵降低至可接受的水平。