隨著科學技術(shù)不斷發(fā)展，自動化程度的日益提高，從火焰切割到等離子切割等生產(chǎn)技術(shù)得到不斷的提升和普及。這些高效率的生產(chǎn)技術(shù)也使得工作場所產(chǎn)生了更大的煙塵，帶來了越來越嚴重的污染問題。在切割技術(shù)未得到有效提升之前，除塵勢在必行。切割門架上的割槍數(shù)量不斷增加、切割能力與切割厚度不斷提升使火焰切割的有害煙塵和氣體的產(chǎn)生量更大；等離子切割的效率提高和不斷增加的切割厚度使切割的煙塵量達到了驚人的地步。

選擇一個真正意義上除塵效果好，費用相較低的除塵系統(tǒng)，不僅僅是設(shè)備初期的投入，更至關(guān)重要的是系統(tǒng)運行的穩(wěn)定和節(jié)能。耀焜環(huán)保能根據(jù)客戶現(xiàn)場的實際情況提供最有效的解決方案，將切割煙塵的危害降低到最低。

● 當切割鋁、鎂等合金類材料時需要考慮防爆措施
● 當切割工件含油時除塵設(shè)備需增加預處理裝置
● 當除塵系統(tǒng)功率較大時可采用變頻控制

① 風門式除塵系統(tǒng)

切割煙塵吸收凈化的效果很大程度上取決于除塵式切割臺的設(shè)計，為了將煙塵吸收率提高到最大程度，除塵切割臺采用模塊化設(shè)計，無論客戶的切割機切割范圍是多少，我們都可以通過模塊化組合達到客戶需要的尺寸。

風門式切割臺內(nèi)部被分成多個獨立區(qū)域進行單獨分段吸塵，每個獨立區(qū)域帶有獨立閥門，并通過切割機控制進行配合自動打開切割時所在區(qū)域的風閥進行吸煙除塵。下部每個吸風區(qū)域設(shè)置有粉塵收集箱，方便吊裝和傾倒粉塵。

風門式除塵系統(tǒng)多用于臺式等離子、激光切割機，吸煙效果顯著、安裝維護簡便、經(jīng)濟節(jié)能。
 

風門式除塵系統(tǒng)案例
 

② 側(cè)吸式除塵系統(tǒng)

側(cè)吸式除塵系統(tǒng)即在切割平臺的一側(cè)放置一根方形吸風管道，其上方有一個可隨切割機一起移動的吸風口，在切割平臺的另一側(cè)有一個帶小軸流風機的吹風口，吸風口、吹風口同時固定在切割機上，且與切割頭保持在一條線上；或者是在切割平臺的兩側(cè)各放置一根方形吸風管道，其上方有一個可隨切割機一起移動的吸風口，吸風口同時固定在切割機上，且與切割頭保持在一條線上；切割平臺下部是帶有立板的抽風管道，始終保持在切割的有限寬度內(nèi)即產(chǎn)生煙塵的部位抽風。

工作時，密封皮帶在管道負壓的作用下，緊緊地貼附在方形吸風管道上方，起到密封的作用。吸風口內(nèi)有兩個滾軸，密封皮帶在此處被頂起，這樣煙塵通過吸風口進入吸風管道，最后吸入除塵設(shè)備過濾凈化。側(cè)吸式除塵系統(tǒng)多用于龍門式等離子、火焰切割機。

側(cè)吸式除塵系統(tǒng)案例

③ 管材切割除塵系統(tǒng)

管材切割加工主要是管材的切斷及加工相貫線，管材一般都比較長，且管壁比較厚，在加工過程中產(chǎn)生的煙塵量比較大。該種切割機一般采用在切割機卡盤端口直接抽風的除塵方式，當切割頭切坡口比較多時，煙塵外溢的會比較多，這時最好在切割頭上方加一個吸風罩，以確保除塵效果。
 
管材切割除塵系統(tǒng)多用于等離子相貫線切割機、方管切割機等